硫化机是一种自动智能化高、生产效率高的橡胶机械,硫化机除了具有速度快、精度高、性能稳定的显著特点外,而且还拥有很长的使用寿命,我公司生产制造的硫化机设备拥有独特的设计,不仅经久耐用而且易于操作,在国内橡胶机械市场上占有很大的市场份额。接下来将详细介绍硫化机主要功能特点及适用范围!
硫化机的主要功能特点:
1、PLC、触摸屏控制,可实现手动和自动控制;可实现自动合模、自动排气、自动补压、自动控温、硫化计时、报警并自动开模等功能;触摸屏适时显示并控制热板各加热区的温度。
2、液压缸采用QT500-7材料,柱塞采用质地密实的冷硬合金铸铁,铸后精磨而成;液压缸密封采用Y型密封圈。
3、热板锅边采用液压自动顶铁,在多油缸的作用下热板两侧的垫铁同时进退;热板两端设有防垫铁重叠装置。
4、热板的每个加热区都设有一组调节温度的阀组,在PLC的控制下,保证热板的各个加热区温度均匀一致。
5、液压系统:使用国内外知名品牌的液压站,在PLC的控制下,可实现自动、合模、排气、开模等诸多自动功能。
6、机械同步或液压同步平衡机构:在平台的下方有一贯穿机组的同步轴,轴的两端设有齿轮齿条,或者是采用液压缸平衡装置,保证平台水平升降。
7、合模导向装置:在下垫台的两侧设有合模导向装置,框板与平台安装导向座,导向座加工斜面,可通过顶丝调整斜面距离.
8、开模助力机构:开模时设在平台下面的多组强制开模缸做下拉开模动作,将平台强行拉下,防止粘锅开不开模具的现象。
硫化机的适用范围:
硫化机适用于各种橡胶产品的硫化,是塑料,橡胶发炮,胶木制品,和各种热固材料成型加工的必备,硫化机设备应用广泛,可应用于冶金、化工、金属矿山、发电厂、港口、码头等现场粘合输送机的运输接头。
硫化机是压制各种普通较小规格橡胶模型制品和热固型及热塑性塑料模型制品的专用设备,通过对料施以高温、并保持一定相应时间,使胶料软化的同时,快速流动充满模腔,减少或消除制品的飞边、缺肉现象,并且使制品更加致密,有利于消除坯料中的水分、易挥发物质产生的气泡,从而提高成品合格率。
该款硫化机设备操作简单,对许多中小企业来说,两三台硫化机设备便可满足其产量需求。本文详细介绍了硫化机的性能特点及用途,并从硫化机的性能特点、主要功能和性能优势等多个方面阐述了该款硫化机设备在操作使用中遇到的一些问题,并针对容易出现的问题提出了相应的解决措施,以供大家参考!